數(shù)字型數(shù)控電解拋光腐蝕儀是依照GB/T 4334.1-2000標(biāo)準(zhǔn)（不銹鋼10%草酸浸蝕試驗(yàn)方法）研制而成，采用數(shù)字電流及秒***數(shù)字化時(shí)間控制器控制實(shí)驗(yàn)過程，電腐蝕過程中始終恒流，無需調(diào)節(jié)，使實(shí)驗(yàn)更精確。得到了相關(guān)應(yīng)用部門的認(rèn)可。
***、額定工作條件
電源電壓：220V 50HZ
工作條件： 溫度0度-40℃，相對(duì)濕度：<80%
儲(chǔ)存條件：溫度-10℃到70℃
相對(duì)濕度：<70%
二、技術(shù)參數(shù)
1、電流強(qiáng)度調(diào)節(jié)范圍：0～5A 電壓調(diào)節(jié)范圍0～32V
2、電流穩(wěn)定度 電源穩(wěn)定度(負(fù)載穩(wěn)定度）<0.2%+3mA
3、波紋噪聲<3mArms
2、到計(jì)時(shí)停止，模式時(shí)間精度：1S（*長時(shí)間設(shè)定300S）
3、專用雙層燒杯，容量300ml，帶刻度
4、電磁攪拌器，可加熱
電解拋光（也稱陽極拋光或電拋光）是把要進(jìn)行電解拋光的金相試樣放入電解液中，接通試樣（陽極）與陰極間的電源，在***定條件下，可以使試樣磨面產(chǎn)生選擇性的溶解，使磨面逐漸變得光滑平整。
電解拋光與機(jī)械拋光相比，有許多優(yōu)點(diǎn)。1）軟的金屬材料機(jī)械拋光易出現(xiàn)劃痕，需要用精細(xì)的拋光方法和熟練的拋光技術(shù)，才能得到好的拋光面，而用電解拋光則很容易得到***個(gè)無擦劃殘痕的磨面；2）電解拋光對(duì)某些金屬材料，經(jīng)試驗(yàn)***旦確立了拋光規(guī)范，用簡單的操作技術(shù)就能得到好的磨面。而且重演性好；3）電解拋光不產(chǎn)生附加的表面變形，易消除表面變形擾動(dòng)層。4）對(duì)于較硬的金屬材料用電解拋光法比機(jī)械拋光法快得多；5）電解拋光有靈活可變的適應(yīng)性，能夠拋光不同形狀、大小的試樣，對(duì)面積較大，多面的或非平面的試樣進(jìn)行局部點(diǎn)的拋光，拋光技術(shù)上，困難較小。
盡管電解拋光有許多優(yōu)點(diǎn)，但現(xiàn)在仍不能完全代替機(jī)械拋光。因?yàn)殡娊鈷伖鈱?duì)金屬材料化學(xué)成份的不均勻性、顯微偏析特別敏感。所以具有偏析的金屬材料難于進(jìn)行電解拋光，甚至于不能進(jìn)行電解拋光。含有夾雜物的金屬材料，如果夾雜物受電解液浸蝕，則夾雜物部分或全部被拋掉；如果夾雜物不被電解液浸蝕，則夾雜物保留下采在試樣表面上突起。兩相金屬材料如果兩個(gè)相的電化學(xué)性差別很大，則電解拋光產(chǎn)生浮雕。惰性相拋光較小，因此有點(diǎn)突起形成浮雕。
有些材料需要長的電拋光時(shí)間，長時(shí)間的拋光，表面出現(xiàn)波紋和棱角的圓滑化。減小這些作用，電解拋光前的磨光應(yīng)盡量減少表面層缺陷，或者電解拋光前，略微進(jìn)行機(jī)械拋光，會(huì)得到好的效果。
數(shù)字型數(shù)控電解拋光腐蝕儀是依照GB/T 4334.1-2000標(biāo)準(zhǔn)（不銹鋼10%草酸浸蝕試驗(yàn)方法）研制而成，采用數(shù)字電流及秒***數(shù)字化時(shí)間控制器控制實(shí)驗(yàn)過程，電腐蝕過程中始終恒流，無需調(diào)節(jié)，使實(shí)驗(yàn)更精確。得到了相關(guān)應(yīng)用部門的認(rèn)可。
***、額定工作條件
電源電壓：220V 50HZ
工作條件： 溫度0度-40℃，相對(duì)濕度：<80%
儲(chǔ)存條件：溫度-10℃到70℃
相對(duì)濕度：<70%
二、技術(shù)參數(shù)
1、電流強(qiáng)度調(diào)節(jié)范圍：0～5A 電壓調(diào)節(jié)范圍0～32V
2、電流穩(wěn)定度 電源穩(wěn)定度(負(fù)載穩(wěn)定度）<0.2%+3mA
3、波紋噪聲<3mArms
2、到計(jì)時(shí)停止，模式時(shí)間精度：1S（*長時(shí)間設(shè)定300S）
3、專用雙層燒杯，容量300ml，帶刻度
4、電磁攪拌器，可加熱
電解拋光（也稱陽極拋光或電拋光）是把要進(jìn)行電解拋光的金相試樣放入電解液中，接通試樣（陽極）與陰極間的電源，在***定條件下，可以使試樣磨面產(chǎn)生選擇性的溶解，使磨面逐漸變得光滑平整。
電解拋光與機(jī)械拋光相比，有許多優(yōu)點(diǎn)。1）軟的金屬材料機(jī)械拋光易出現(xiàn)劃痕，需要用精細(xì)的拋光方法和熟練的拋光技術(shù)，才能得到好的拋光面，而用電解拋光則很容易得到***個(gè)無擦劃殘痕的磨面；2）電解拋光對(duì)某些金屬材料，經(jīng)試驗(yàn)***旦確立了拋光規(guī)范，用簡單的操作技術(shù)就能得到好的磨面。而且重演性好；3）電解拋光不產(chǎn)生附加的表面變形，易消除表面變形擾動(dòng)層。4）對(duì)于較硬的金屬材料用電解拋光法比機(jī)械拋光法快得多；5）電解拋光有靈活可變的適應(yīng)性，能夠拋光不同形狀、大小的試樣，對(duì)面積較大，多面的或非平面的試樣進(jìn)行局部點(diǎn)的拋光，拋光技術(shù)上，困難較小。
盡管電解拋光有許多優(yōu)點(diǎn)，但現(xiàn)在仍不能完全代替機(jī)械拋光。因?yàn)殡娊鈷伖鈱?duì)金屬材料化學(xué)成份的不均勻性、顯微偏析特別敏感。所以具有偏析的金屬材料難于進(jìn)行電解拋光，甚至于不能進(jìn)行電解拋光。含有夾雜物的金屬材料，如果夾雜物受電解液浸蝕，則夾雜物部分或全部被拋掉；如果夾雜物不被電解液浸蝕，則夾雜物保留下采在試樣表面上突起。兩相金屬材料如果兩個(gè)相的電化學(xué)性差別很大，則電解拋光產(chǎn)生浮雕。惰性相拋光較小，因此有點(diǎn)突起形成浮雕。
有些材料需要長的電拋光時(shí)間，長時(shí)間的拋光，表面出現(xiàn)波紋和棱角的圓滑化。減小這些作用，電解拋光前的磨光應(yīng)盡量減少表面層缺陷，或者電解拋光前，略微進(jìn)行機(jī)械拋光，會(huì)得到好的效果。
滬公網(wǎng)安備31011502016460號(hào)
